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QY不銹鋼自吸式氣液混合泵

簡要描述:QY不銹鋼自吸式氣液混合泵適用于液體輸送、氣液混合攪拌、循環(huán)和增壓。典型應(yīng)用于氣浮處理設(shè)備、臭 氧水制取設(shè)備、富氧水制取設(shè)備、生化處理設(shè)備等;各種溫度調(diào)節(jié)裝置的熱媒、冷媒循環(huán)移送。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-12-24
  • 訪  問  量:2810

詳細(xì)介紹

品牌EQUAN材質(zhì)不銹鋼
驅(qū)動方式電動泵軸位置臥式
葉輪結(jié)構(gòu)敞開式葉輪性能耐腐蝕
葉輪吸入方式單吸式揚(yáng)程1-80mm
轉(zhuǎn)速2900r/minr/m功率0.75-7.5KWw
流量1-80m3/hm3/h電壓380V

QY不銹鋼自吸式氣液混合泵概述

  氣液混合泵是一種臥式安裝的自吸式氣液混合泵系列產(chǎn)品,采用標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)擊聯(lián)軸器連接形式。該泵的過流部件全部采用不銹鋼材料精鑄制成。

  氣液混合泵的吸水口可以利用負(fù)壓作用吸入氣體,所以無需采用氣體壓縮機(jī)和大氣噴射器。高速旋轉(zhuǎn)的泵葉輪將液體與氣體攪拌,所以無需攪拌器和混合器。由于泵內(nèi)的加壓混合,氣體與液體充分溶解,溶解效率可達(dá)80~99%。所以無需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應(yīng)塔即可制取高度溶解液。一臺氣液混合泵即可進(jìn)行氣液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點(diǎn)。因此使用氣液混合泵可以提高溶氣液制取效率、簡化制取裝置、節(jié)省場地、大幅度降低初次投資、節(jié)約運(yùn)行成本及維護(hù)費(fèi)用。

氣液混合泵應(yīng)用范圍

  氣液混合泵適用于液體輸送、氣液混合攪拌、循環(huán)和增壓。典型應(yīng)用:

  氣浮處理設(shè)備、臭 氧水制取設(shè)備、富氧水制取設(shè)備、生化處理設(shè)備等;

  各種溫度調(diào)節(jié)裝置的熱媒、冷媒循環(huán)移送;

  各種過濾裝置;

  從地下儲罐抽取或高壓輸送qi油、xi釋液、各種溶劑等低粘度液體;

  清水、純水、食品、化學(xué)液、廢液等的噴霧處理;

  斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、水錘、背壓急劇變化等苛刻用途。如:小型蒸汽爐、高樓給水、向高壓罐高壓注水、由真空罐吸引;

  從河流或儲水罐等采取樣水、移送發(fā)泡性液體、易于出現(xiàn)氣窩的長橫管路中德輸送。

氣液混合泵運(yùn)行條件

  xi薄、干凈、低粘度液體; PH范圍為3-9;

  液體溫度-15℃~120℃; 環(huán)境溫度:+40℃;

  氣液體積比約為1:9(吸氣量為8~10%);

  自吸高度為9-NPSH(m)。

  QY不銹鋼自吸式氣液混合泵性能參數(shù)表;

QY氣液混合泵性能參數(shù)表.jpg

可能發(fā)生的故障及解決方法:


現(xiàn)在

原因

處理方法

不吸氣


1.吸氣管道閥門未開; 

2.吸氣管路沒有調(diào)出負(fù)壓(真空)。

1.打開吸氣管道的開閉閥;

2.逐漸調(diào)小排水管路壓力調(diào)節(jié)閥,直到真空表顯示負(fù)壓。


大氣泡過多

1.出口管道壓力不足;

2.吸氣量過多影響溶氣效果;

3.進(jìn)口管路、閥門接口或排水管路、閥門接口漏氣;

4.釋放管路問題:彎頭過多、釋放口朝上、釋放管路過長且未大開孔;

5.出口管道的壓力調(diào)節(jié)閥與水處理槽之間距離過長、彎頭過多、管路閥門種類不對(球閥、針閥)。

1.逐漸調(diào)小排水官道壓力調(diào)節(jié)閥,直到壓力表顯示需要設(shè)定的系統(tǒng)壓力;

2.逐漸調(diào)小氣量并確認(rèn)溶氣效果。調(diào)節(jié)氣液分離罐上的自動排氣閥,適當(dāng)排放氣泡;

3.緊固所有管路、閥門接口,確認(rèn)密封效果;

4.講彎頭減少到*低限度、釋放口朝上安裝、在管路上鉆孔;

5.將排水管路閥門移到水處理槽附近、將彎頭減少到*低限度、使用截止閥或閘閥。

溶氣效果不穩(wěn)定

1.排水管路被大氣泡堵塞。

1.調(diào)節(jié)氣液分離罐上的自動排氣閥,適當(dāng)排放大氣泡。

電機(jī)不轉(zhuǎn)

1.未接通電源;

2.泵腔內(nèi)進(jìn)人異物卡住葉輪;

3.電機(jī)燒壞。

1.接通電源;

2.打開泵蓋清理異物,更換葉輪或軸封;

3.更換電機(jī)

泵軸處漏水

1.機(jī)械密封損壞;

2.填料密封漏水超過允許范圍。

1.跟換機(jī)械密封;

2.適當(dāng)旋緊填料密封壓環(huán)螺栓,填料密封損壞則須更換。


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