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立式玻璃鋼液下泵

簡(jiǎn)要描述:SY型泵為立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵。該泵因伸入貯罐、只要液體高于泵體,既可不灌液而起動(dòng)送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔。液體不會(huì)向貯罐外泄漏。

  • 產(chǎn)品型號(hào):SY、WSY、FSY
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-12-22
  • 訪  問(wèn)  量:3479

詳細(xì)介紹

品牌EQUAN

立式玻璃鋼液下泵特點(diǎn):
  SY型泵為立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵。該泵因伸入貯罐、只要液體高于泵體,既可不灌液而起動(dòng)送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔。液體不會(huì)向貯罐外泄漏。
型號(hào)意義:

 
安裝注意事項(xiàng)和維護(hù) :
1、本泵要垂直安裝,將泵的下蓋板安裝在貯罐法蘭座上,開始運(yùn)行前,先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵是有卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、泵起動(dòng)前八要貯罐中液體高于泵體即可開車,嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和反方向運(yùn)轉(zhuǎn)(運(yùn)轉(zhuǎn)方向要以泵的轉(zhuǎn)向牌*),否則泵體內(nèi)因缺泛液體潤(rùn)滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動(dòng)或異常聲音,。立即停車檢查。
3、平時(shí)注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常震動(dòng),注意更換彈性塊,定期補(bǔ)充和更換軸承潤(rùn)滑油。
性能參數(shù)表:

型號(hào)
流量Q
揚(yáng)程
m
轉(zhuǎn)速
r/min
電機(jī)功率
KW
液下長(zhǎng)度
mm
m3/h
L/s
SY40×32-20
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
2900
1.5-3
500



3000
SY50×40-20
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.5
20
17.8
2900
2.2-4
SY65×50-20
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
21.5
20
18
2900
4-5.5
25WSY-22
2.88
4.05
6.48
0.80
1.12
1.80
22
18
15
2900
2.2
25WSY-30
2.88
6.48
9.00
0.80
1.80
2.52
30
20
15
2900
3
40WSY-25
5.76
8.10
13.32
1.60
2.24
3.70
25
20
15
2900
4
40FSY-22
8.10
15.84
20.00
2.24
4.4
5.50
22
18
15
2900
3
40FSY-18
6.48
15.00
21.60
1.80
4.17
6.00
18
15
12
2900
2.2
40WSY-50
6.48
8.64
14.40
1.80
2.40
4.00
50
45
35
2900
7.5
40FSY-35
10
20
30
2.8
5.5
8.3
34
30
24
2900
4
50FSY-35
30
45
55
8.3
12.5
15.1
35
32
28
2900
7.5
50FSY-35A
25
35
45
7.0
9.7
12.5
26
25
22
2900
5.5
50FSY-20
18
30
35
5.0
8.3
9.7
20
16
12
2900
4
80FSY-35
56
92
110
15.5
25.5
30.5
35
29
25
2900
15
80FSY-35A
45
69
90
12.5
19.2
25.00
26
22
19
2900
11

玻璃鋼液下泵結(jié)構(gòu)及安裝尺寸:


 

FSY、SY、WSY玻璃鋼液下泵安裝尺寸:

拆卸與裝配
1、如果換或檢查葉輪,可關(guān)閉出口閥門。卸去法連接螺栓和底板接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂在支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、對(duì)更換滾動(dòng)軸承或填料,則底板不動(dòng),只要卸出電機(jī)及相應(yīng)支架,卸出泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母、取出軸承體。要更換填料,先出填料壓蓋,再取出要更換的填料。
4、裝配與拆卸的次序相反,一定要注意軸上配件的同心度。

安裝、使用、維修
1、泵組裝后,盤動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,兩聯(lián)軸器外左數(shù)不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為2~3倍吸入口徑,泵體跑器壁大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表。
7、起動(dòng)電機(jī),開壓力表,慢慢開啟出口管閘閥到需要低位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常經(jīng)常泵和電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

 故障排除方法:

產(chǎn)品所屬液下泵選型,公司還專業(yè)生產(chǎn)液下排污泵

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