一、IH不銹鋼化工泵概述:

IH化工泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵,其標(biāo)記額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E）、是機(jī)械工業(yè)部確定取代F 型耐腐蝕離心泵的節(jié)能，更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體。泵輸送介質(zhì)的溫度一般為-20～105℃，必要時(shí)采用適當(dāng)冷卻措施，輸送的介質(zhì)溫度可更高。 泵的zui高工作壓力按1.6Mpa設(shè)計(jì)。

  本系列泵的性能范圍（設(shè)計(jì)點(diǎn)）：流量為1.6-400m3/h時(shí)，揚(yáng)程為5- 125m。 質(zhì) ZG1CrNi9 ZG1Cr18Ni99Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Mn13Mo2CuN 代號(hào) 303 305 306 307 402 除上表所列材質(zhì)外，允許用戶選用其他所需的適合本系列泵生產(chǎn)的材質(zhì)，材料及其代號(hào)原則上應(yīng)符合GB2100-80標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)國(guó)家沒(méi)有規(guī)定代號(hào)的材質(zhì)可采用通用的材料代號(hào)或國(guó)內(nèi)*的材料代號(hào)（如行業(yè)或本企業(yè)的規(guī)定）。
 

二、IH不銹鋼化工泵結(jié)構(gòu)示意圖：

三、IH不銹鋼化工泵型號(hào)意義：

IH50-32-160A

IH-標(biāo)準(zhǔn)化工泵

50-泵吸入口直徑為50mm

32-泵排出口直徑為32mm

160-葉輪的名義直徑為160mm

A-    葉輪外徑切割代號(hào)H不銹鋼化工泵

四、IH不銹鋼化工泵技術(shù)選型：

五、IH不銹鋼化工泵性能曲線圖：

六、IH不銹鋼化工泵主要用途： 

 1、 不銹鋼化工泵適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕性不允許污染的類似于水的介質(zhì)。 溫度不高于100℃。  

2、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。 

3、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。 

七、IH不銹鋼化工泵使用指導(dǎo)：

1、IH型不銹鋼化工泵起動(dòng)前準(zhǔn)備

　　⑴起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

　　⑵檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量（油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。

　　⑶未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后，接好聯(lián)軸器。

　　⑷在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

　　⑸泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

　　⑹起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

2、IH型不銹鋼化工泵起動(dòng)

　　⑴關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門、（如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。）起動(dòng)電機(jī)（先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開(kāi)始正式運(yùn)行。），然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。

　　⑵起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。

　　⑶密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

3、運(yùn)行

　　⑴經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)75℃）及油位計(jì)供油情況。（一般每運(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤(rùn)滑油一次）。

　　⑵不能用吸入閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。

　　⑶泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

　　⑷注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。

4、停止

　　⑴緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。

　　⑵切斷電源。

　　⑶如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉引液閥門。

　　⑷如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

　　⑸如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應(yīng)定期檢查。